Astrologija in umetnost pripovedovanja zgodb Stroj za sanjske zgodbe

I. Vhodna kontrola kakovosti (IQC): od "pasivne inšpekcije" do "preprečevanja izvora"
Naš glavni cilj: Zmanjšati dotok nekvalificiranih materialov v proizvodnjo in znižati naknadne stroške kakovosti.

Razvrstitev po stopnjah, osredotočanje na ključne točke
Razvrstitev materialov: Materiali so razdeljeni na "kritične materiale" (npr. elektronski čipi, strukturni deli), "pomembne materiale" (npr. embalažni materiali) in "splošne materiale" (npr. pomožni materiali) glede na njihov vpliv na kakovost končnih izdelkov (kot so varnost, zmogljivost in videz).

Kritični materiali: Izvedite "100-odstotno inšpekcijo + zaklepanje kvalifikacije dobavitelja" (dobavitelji morajo pridobiti certifikate, kot je ISO9001/16949, z zgodovinsko uspešnostjo, ki je večja ali enaka 99,5 %);

Pomembni materiali: Sprejmite poostreno vzorčenje na podlagi sprejemljive ravni kakovosti (AQL) (npr. AQL 0,65);

Splošni materiali: izvajajte redno vzorčenje AQL (npr. AQL 1.0) in jih po opravljenem inšpekcijskem pregledu neposredno shranite v skladišču.

Vzpostavite "-proces ravnanja z neskladnimi izdelki":

Izolacija: pritrdite »ne{0}}oznake, ki ustrezajo zahtevam« in postavite izdelke v namensko območje (fizično izolirano od izdelkov, ki ustrezajo zahtevam);

Pregled: Opravite pregled s strani oddelkov za kakovost, proizvodnjo in prodajo v 4 urah (za določitev predelave/znižanja/zavrnitve);

Sledljivost: Povezava z vhodnimi serijami materiala, proizvodno opremo in operaterji prek edinstvene kode za sledljivost izdelka (npr. koda QR) za identifikacijo temeljnega vzroka težave (npr. »Ne-skladnost določene serije je posledica prevelikega odstopanja dimenzij materialov od dobavitelja A«);

Izboljšava: Za ponavljajoče se težave (npr. ista napaka se pojavi več kot ali enako 5-krat v 3 mesecih) zaženite "Analizo temeljnega vzroka (RCA)" in izvedite preventivne ukrepe (npr. posodobite vhodne elemente pregleda, prilagodite parametre opreme).